PLC - AUTOMATAS PROGRAMABLES

 

Aprende desde cero el ABC de la programación de PLC en lenguaje Ladder o GRAFCET

https://youtube.com/playlist?list=PLHTERkK4EZJoF9PzDLd8wEOw_RIeU9-0g


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Guía de programación Software SOMACHINE PLC M221 👉 DESCARGA EL PDF 👈

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EcoStruxure Machine Expert: guía básica de funcionamiento   👍 Verenlace   


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👉 PLC - Presentación Inicial PLC - Fundamentos, Manejo y Programación de Autómatas Programables  👉DESCARGA EL PDF👈

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 Descargue / instale   el   software     EZOPC 5.8

EzOPC permite controlar circuitos simulados en FluidSIM a través de un PLC externo. Además de las señales digitales, se pueden compartir valores analógicos entre FluidSIM/Factory I/O FluidSIM/CIROS y simulaciones de PLC PLCSIM/PLCWinNT. 

Estas señales también se pueden conectar a un proceso real o a un PLC mediante módulos EasyPort.
 

https://www.festo.com/es/es/support-portal-specific/?query=EZOPC&groupId=4&productName=EZOPC&documentId=658492

https://drive.google.com/file/d/1Gc3VpCAr5GQu2eqrvx7Q565UbjIo4kqF/view?usp=sharing

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👉  PLC - Desarrollo de un proyecto de PLC - INVERSOR DE CONMUTACIÓN   👉DESCARGAR EL PDF👈

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👉 Controladores programables NORMA IEC 61131-3 - Lenguajes de programación 👉 DESCARGAR EL PDF 👈  

 --------------------------------------------------PRIMERA PARTE

PROGRAMACIÓN DE PLC EN LENGUAJE LADDER 


👉 PRIMER PROYECTO ESCALERA PLC - CONTROL DE UNA CARGA          CX3 R H1 PLC SOLUCIÓN ESCALERA 👉 DESCARGAR EL PDF 👈     

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PLC M221 SOMACHINE ESCALERA GRAFCET VIJEO DESIGNER

 Estos son los primeros proyectos para programar el PLC Schneider Electric M221 tanto en LADDER como en GRAFCET, utilizando entradas digitales, salidas digitales, temporizadores, contadores y salidas de relé.

https://youtube.com/playlist?list=PLHTERkK4EZJrpcQFaezQCPDLfvQNAcb8N

👉  PROGRAMACIÓN DE PLC EN LADDER    A+ TEMP A- A CILINDRO SOMACHINE VIJEO DESIGNER O FACTORY IO - SOLUCIÓN ACTIVIDAD   👉 DESCARGAR EL PDF 👈

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👉  EJEMPLO GUÍA DE PROGRAMACIÓN LADDER SOMACHINE BASIC Y VIJEO DESIGNER BASIC   ACTIVITY CX3 R SOLUCIÓN 👉 DESCARGAR EL PDF 👈

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FLUID SIM P 4.5  &  FACTORY IO LADDER CX3 RESET         

 👉 FACTORY IO SIMULATION  CON FLUID SIM P IN LADDER ONE CYLINDER  CX3 R SOLUCIÓN PRÁCTICA  👉 DESCARGAR EL PDF 👈

 

 



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CX3  R  H1   LADDER   -   SOMACHINE BASIC (Solo PLC  y   FACTORY IO  )  

DESCRIPCIÓN  DEL PROYECTO - LADDER

Al pulsar  START, la salida del PLC  (H1)  solo hará una secuencia de encendido y apagado intermitente por  (4) cuatro  ciclos  de   encendido  (2s)   y   apagado (2s).   Una vez realizados  los  4   ciclos deberá accionarse el pulsador RESET para habilitar una nueva secuencia.


  👉 Descarga el PDF  PLC M221 LADDER   👉 Descarga el PDF MEGA   

  👉 Descarga el PDF  FACTORY IO -LADDER  👉 Descarga el PDF MEGA  


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PLC M221 - SOMACHINE BASIC  LADDER   PROYECTO ELECTRONEUMÁTICO  UN (1)  CILINDRO     CX3 RESET       

 👉 EJEMPLO DE PROGRAMACIÓN BÁSICA DE LADDER SOMACHINE       

PROYECTO ELECTRONEUMÁTICO CX3 R ESCALERA A+ T1 A-       (SOLO CON PLC M221)   👉 DESCARGAR EL PDF 👈

 Este ejemplo describe cómo se puede programar un circuito electroneumático  en lenguaje Ladder con el PLC M221.

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👉  PROGRAMACIÓN DE PLC - SOMACHINE & FACTORY IO - PROJECT CX3 R LADDER A+ T1 A-   SOLUCIÓN PRÁCTICA  👉 DESCARGA EL PDF 👈    👉  DESCARGA EL PDF 👈

Con esta práctica podrás simular el funcionamiento del circuito electroneumático tanto con entradas, salidas y PLC físico M221 como mediante la integración del software SOMACHINE y FACTORY IO.

Con estos vídeos podrás aprender a realizar proyectos de simulación de PLC, vinculando el software FACTORY IO y SOMACHINE BASIC. El procedimiento se aplicará al desarrollo de un circuito electroneumático y se programará en lenguaje LADDER.

https://youtube.com/playlist?list=PLHTERkK4EZJovZx7yYGi82zdcB4PDFMSV


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👉 CIRCUITO ELECTRO-NEUMÁTICO PLC A+ T A-  LADDER  COMPLETA (CU-CC-CX3-R-PE)  DE UN CILINDRO CON MÚLTIPLES CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO SOLO SOLUCIÓN PLC 👉 DESCARGAR EL PDF 👈      

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CONTROL DE MOTORES CON PLC EN LENGUAJE LADDER

 1) INVERSOR DEL SENTIDO DE GIRO DE UN MOTOR TRIFÁSICO DE ROTOR  EN CORTO CIRCUITO.  (Resuelto)

👉 DESCARGAR EL PDF 👈https://drive.google.com/file/d/1Kn2WNTuBWVIYofoGQ-zreTWu4XCnYRUH/view?usp=sharing

 Invertir el sentido de giro implica cambiar la secuencia de fases aplicadas al motor. El circuito eléctrico de control no debe permitir que el contactor de derecha y el de izquierda esten activos al mismo tiempo.

 

2)  ARRANCADOR ESTRELLA – TRIANGULO CON TEMPORIZADOR Y MANDO POR IMPULSO INICIAL   (Propuesto)

👉 DESCARGAR EL PDF 👈   https://drive.google.com/file/d/1x3lgcxWK9qr3N4INIMBtbu67c-vJyZra/view?usp=sharing

El sistema permitirá realizar el arranque  de motores trifásicos grandes a través de la conmutación estrella – triangulo en forma automática.  

Al dar el pulso inicial se activan simultáneamente el contactor principal (K1) y el contactor  estrella (K2) junto con el temporizador, arrancando el motor en estrella, una vez  haya transcurrido el tiempo de la temporización, el temporizador desactiva el contactor (K2) y activa el contactor de triangulo (K3), dejando intacto el contactor (K1).

 

3) 👉     MANDO  ESTRELLA - TRIANGULO CON INVERSOR PLC  - LADDER  SOLO PLC 👉   DESCARGA EL PDF 👈

DESCRIPCIÓN  DEL  FUNCIONAMIENTO

·         Para el control del arranque en este caso será necesario el uso de  cuatro (4) contactores denominados  : K1  (Contactor a derecha), K2  (Contactor a izquierda) ,K3  (Contactor  estrella), K4  (Contactor triangulo).

·         Para que el motor gire  hacia la derecha siempre debe energizarse  K1 y  K3. Cuando se alcance  aproximadamente el 75% de la velocidad de régimen al  transcurrir  un  tiempo  T1, debe desenergizarse K3 y energizarse K4.

·         Para que el motor gire  hacia la izquierda  siempre debe energizarse  K2 y  K3. Cuando se alcance  más o menos el 75% de la velocidad de régimen, al  transcurrir  un  tiempo  T2, debe desenergizarse  K3 y energizarse K4.  

·         La señal de cambio de giro será siempre posterior a una señal de paro ,  es  decir  que para  hacer  un  cambio  de giro  se  debe  pulsar  STOP.

·         Use  temporizaciones de 3s.

·         Al  pulsar STOP  se deben    desactivan  todos  los contadores.

·         Al  presentarse  una  sobrecarga  se abre  el  contacto  F1   del  RELÉ TÉRMICO (NC)  y  se deben    desactivan  todos  los contadores.

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4)    PROGRAMACIÓN DE PLC EN LENGUAJE  LADDER  PARA EL CONTROL ELÉCTRICO  MANUAL  O AUTOMÁTICO para el accionamiento   de   2 salidas (KM1 y KM2)  en secuencia

👉 DESCARGAR EL PDF 👈 https://drive.google.com/file/d/1tN85qog8PTusltHIlPHFBJUzlO8Y1aPD/view?usp=sharing

Ver  video      https://youtu.be/bBHo3hU_Gj4

El  sistema  cuenta  con  un  selector  de dos (2)  posiciones  S1, usado  para elegir  el tipo  de maniobra  ya  sea  MANUAL (S1  abierto _Posición 1)  o  AUTOMÁTICO (S1  cerrado _Posición 2).

El pulsador  S2 se usa para  energizar la primera salida (KM1), tanto en funcionamiento manual   como  en  funcionamiento automático. El pulsador  S3 se usa exclusivamente para energizar  la  segunda salida (KM2) en funcionamiento manual, ya que en funcionamiento automático  es  el  temporizador quien  debe  activar  la  segunda salida (KM2).

 

Funcionamiento

  1. En condiciones normales el motor (cilindro) debe realizar  un vaivén indefinido con temporización y freno a tocar un final de carrera.
  2. Se puede elegir el sentido de giro inicial con S1(Derecha)  o S2 (Izquierda) .
  3. Al pulsar S1 se activa (Q2= Der) al final del recorrido toca a S4 , desactivando Q2  y activando FRENO y una Temporización que asegura el  frenado, al finalizar la temporización, desactiva FRENO y activa (Q3=Izq).
  4. Al pulsar S2 se activa (Q3= Izq) al final del recorrido toca a S3, desactivando Q3 y activando FRENO y Temporización que asegura el  frenado, al finalizar la temporización, desactiva FRENO y activa (Q2= Der).
  5. Si esta pulsado S3 sólo puede girar/moverse  a  la Derecha
  6. Si esta pulsado S4 sólo puede girar/moverse  a  la Izquierda
  7. Al pulsar STOP (S0)   se desactiva cualquier salida que esté activa y el carrito  se detiene en esa posición.
  8. F1 (Relé Térmico)   representa  la presencia  de una falla en  el motor  por  sobrecarga (si el contacto  está cerrado el motor  funciona  normalmente, si  se abre  el  contacto   se  deben desactivar   (Q2= Der)  y  (Q3=Izq),   y activar  una luz  roja en el  tablero o pantalla.
  9.  Para realizar  la inversión de giro es necesario pasar por STOP.
    • (Si está moviéndose  a  DER no puede pasar a IZQ sin pulsar STOP)
    • (Si está moviéndose  a  IZQ no puede pasar a DER sin pulsar STOP)
  10. Si queda en medio  del recorrido puede reiniciar un avance ya sea   hacia  la derecha  o  a la  Izquierda   pulsando  S1  o  S2.
  11. Al pulsar STOP (S0)   cuando este en uno de los extremos (S3 o S4)  se debe desactivar todas las salidas e interrumpir  las temporizaciones.
  12. Después de un  Fallo, al reestablecer   F1   a su posición inicial (cerrado) no debe reiniciarse ningún movimiento ni temporización.

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5)👉 INVERSOR  DE GIRO  CON PARADA TEMPORIZADA ANTES DE LA INVERSIÓN    👉 DESCARGAR EL PDF 👈

INVERSOR DE GIRO TEMP FACTORY IO FACTORY LADDER   https://youtube.com/playlist?list=PLHTERkK4EZJqdNYL7z1m58DbGX2njxMUl&si=QOpz82TG-0GLDXdq