ACUMULADOR HIDRÁULICO

ACUMULADOR HIDRÁULICO

Ver  video  de apoyo       https://youtu.be/W0nJZRmjGVA

¿Qué  es un  acumulador  hidráulico?

Los acumuladores son cámaras de almacenamiento que contienen fluido hidráulico presurizado, que acumulan la energía recibida del circuito óleo-dinámico para restituirla cuando se necesita.

Suministra  líquido a presión al sistema hidráulico cuando se presenta alguna falla en el sistema y terminar la labor que se esté realizando.

Si disminuye la presión  el acumulador debe poder suministrar líquido a presión al sistema hidráulico. El fluido hidráulico bajo presión entra a las cámaras del acumulador y hace una de estas tres funciones: comprime un resorte, comprime un gas o levanta un peso, y posteriormente cualquier caída de presión en el sistema provoca que el elemento reaccione y fuerce al fluido hacia fuera otra vez.

 

Construcción  de  un  acumulador  hidráulico

El acumulador de vejiga consta de los siguientes componentes importantes para su funcionamiento : (1) Depósito de acero , (2) Vejiga del acumulador , (3)  Válvula de gas , (4) Válvula de plato , (5) Tornillo de purga de aire  y (6) Empalme para la tubería del líquida a presión. 

Funcionamiento de  un  acumulador  hidráulico

Se llena la vejiga elástica del acumulador de nitrógeno tomado de una botella a presión por la válvula de gas (3), hasta alcanzar la presión de llenado necesaria (Pe1).  La vejiga del acumu¬lador rellena interiormente el depósito de acero y cierra la válvula de plato (4) . El nitrógeno contenido en la vejiga tiene el volumen V1,       (Fig. 1). Al poner en marcha el grupo de accionamiento una parte del líquido a presión enviado por la bomba pasa por la válvula de plato y  entra en el depósito acumulador, comprimiendo el nitrógeno en la vejiga hasta el valor necesario de la presión máxima de trabajo (Pe3). El volumen del nitrógeno disminuye con ello a V3. (Fig. 3). Si baja la presión en el sistema hidráulico. El líquido a presión contenido en el acumulador es desplazado por la vejiga que se dilata con la presión momentáneamente mayor Pe3 hasta que las presiones se equilibran. Al mismo tiempo la presión en la vejiga disminuye de Pe3  a  Pe2  y el volumen del gas se dilata  de V3 a V2  (Fig. 3). 

                                                               

Actividad: Acumulador  hidráulico  https://www.youtube.com/watch?v=RMDE5v3ouN8

Partes  de  un  acumulador 

1. Deposito de acero     2. Vejiga del acumulador   3. Válvula de gas  4. Válvula de plato  5.  Tornillo de purga de aire  6.  Empalme para la tubería 

Tipos de Acumuladores Hidráulicos.

ACUMULADOR HIDRÁULICO DE VEJIGA

Se emplea la capacidad de compresión de un gas en una vejiga para almacenamiento de fluidos. 

ACUMULADOR HIDRÁULICO DE PISTÓN 

Esta compuesto de una parte liquida y una gaseosa , con el pistón como un elemento separador hermético al gas.

ACUMULADOR HIDRÁULICO DE MEMBRANA

Posee una membrana flexible que actúa de separador entre la reserva de gas que se puede comprimir y el líquido de servicio.

Video 1.  Acumulado hidráulico de diafragma. Tomado de:   https://www.youtube.com/watch?v=BzvA5n6fHeo

ACUMULADOR HIDRÁULICO DE RESORTE

Comprime un resorte por medio de un fluido almacenando energía potencial elástica.

ACUMULADOR HIDRÁULICO CARGADO POR CONTRAPESO

El fluido al entrar en el cuerpo, levanta pesos que han sido  previamente calibrados. 

APLICACIÓNES DE LOS  ACUMULADORES  HIDRÁULICOS

• RESTITUIR. Compensar pequeñas pérdidas de fluido en el circuito.

• CONTRA DILATACIÓN. Los fluidos por cambios de temperaturas pueden dilatarse y perder presión.

• RESERVA. Al poder mantener una presión, pueden servir de reserva de energía.

• CONTRA GOLPES DE ARIETE. El golpe de ariete es un concepto hidráulico que engloba diferentes causas de pérdida de caudal, como podrían ser el cierre de válvulas, parada de bombas, puesta en marcha de bombas, etc.

• AMORTIGUADOR. Puede utilizarse para amortiguar las pulsaciones de una bomba.

• SEGURIDAD. Para evitar accidentes por interrupciones súbitas del generador de potencia.

Los acumuladores se utilizan como suministradores de líquido en caso de emergencia cuando falla la bomba por alguna perturbación con el objeto de finalizar  un proceso iniciado (véase el esquema del circuito). 

La cantidad acumulada de líquido a presión para el circuito de al lado debe ser tal que en caso de fallar la bomba el cilindro de doble efecto pueda efectuar los movimientos.

Al accionar la válvula 3/3 del acumulador a su posición a se carga el acumulador hasta la presión que le permite la válvula limitadora de presión incorporada. En la posición media conserva el aceite a presión, si se presenta una falla de caudal (válvula 2/2) se puede usar el aceite del acumulador para terminar la labor del cilindro, cuando se quiera descargar el acumulador se conmuta la válvula 3/3 del acumulador a su posición b.

Símbolo según ISO 1219

Simbología de acumulador hidráulico Tomado de: www.smctraining.com

Actividad: Acumulador hidráulico

Ha de establecerse un sistema hidráulico con¬forme al esquema de circuito siguiente. 

Al accionar la válvula distribuidora  4/2 el vástago del émbolo del cilindro de doble efecto debe salir. En caso de fallar la bomba, el  acumulador se empleará como fuente de energía con el objeto de llevar a término la fase  ya empezada por el cilindro de doble efecto,  verifique las operaciones de llenado, retención de carga y descarga   del  acumulador     manipulando  la válvula 3/3. 

Actividad:  Acumulador hidráulico -  ACCIONAMIENTO DE EMERGENCIA

En casos de emergencia, por ejemplo corte de corriente, con la ayuda de la energía del acumulador hidráulico se realiza una carrera de trabajo o de cierre, es decir finaliza el ciclo de trabajo.

UBICACIÓN DEL ACUMULADOR HIDRÁULICO EN EL SISTEMA

 Actividad:  Simula   en  el  software  Fluid  sim H  el  circuito descrito en  el  video “ACUMULADOR  HIDRÁULICO SIMULACIÓN”  en  el  enlace https://youtu.be/0PKqhWNoW08

Cold-store door

Training aims

 To show the use of a hydraulic accumulator as a power source 

 To show how to use the accumulator to power advance and return  strokes of the cylinder after the pump is switched off 

Problem definition

 Drawing the hydraulic circuit diagram 

 Determining the necessary components

 Practical assembly of the circuit

 Determining the number of working cycles possible after the pump  is switched off

 Drawing conclusions

 Explaining the design and mode of operation of a diaphragm accumulator

 Naming possible applications of an accumulator

 

Solution description

After the circuit has been assembled and checked, the accumulator should first be switched off and the pressure relief valve (3) fully opened.  Now switch on the hydraulic power pack and set the system pressure to 50 bar. The accumulator can now be charged. Allow the  cylinder to advance and retract several times and then switch off the   hydraulic power pack. It is possible to advance and retract the cylinder several times more by actuating the 4/2-way valve (8). Following  this, the accumulator pressure will fall slowly, as indicated by the  pressure gauge (5). Be sure to switch off and depressurise the accumulator  before dismantling the circuit.

Actividad : Simule el circuito hidráulico  Cold-store door  y  verifique el consumo de potencia de  durante el avance y en la posición media de la válvula, analice las conclusiones. 

MOTOR HIDRÁULICO

Enlace  a  video  de apoyo    https://youtu.be/JEqa76B0B4Y 

Objeto del motor hidráulico 

El motor hidráulico debe entregar un par motor por el eje de salida de fuerza. Para ello, en él se convierte la energía hidráulica en energía mecánica. La energía necesaria al efecto la suministra el líquido a presión. 

Es un actuador que convierte presión hidráulica y flujo en un par de torsión y un desplazamiento angular, es decir una rotación o giro.

Los motores hidráulicos realizan un trabajo mecánico en forma de movimiento giratoria ejerciendo una fuerza en el eje de salida. su funcionamiento es pues inverso al de las bombas hidráulicas. 

Se emplean sobre todo porque entregan un par muy grande a velocidades de giro pequeñas en comparación con los motores eléctricos.

 

 Principio de funcionamiento del  motor hidráulico

Funcionamiento  de un  motor  de  engranajes. 

Funcionamiento  de un  motor  de  pistones  axiales

El modelo del motor de émbolos axiales con disco inclinado funciona con un plano inclinado fijo (disco inclinado (3)  y el émbolo axial (1)  desplazable en un tambor giratorio (2). 

La fuerza F el modelo representado como pesa   se descompone en una fuerza Fn que actúa perpendicular al  plano inclinado y en una fuerza tangencial Ft. 

La fuerza Ft actúa a la distancia del radio r  del centro del modelo y   produce, con ello un   momento de giro         Md = Ft  x  r 

El tambor obliga al  émbolo a deslizarse por el plano inclinado en una vía circular. Al mismo tiempo, el tambor se pone en movimiento de rotación. 

Del eje de salida de fuerza, firmemente sujeto al tambor, puede tornarse un momento de giro. Para conseguir  en dicho eje (2) un momento  de giro lo más alto posible y un giro uniforme, en el tambor [3] hay dispuestos varios émbolos axiales.  

Al llegar uno de los émbolos axiales, por el efecto de la pesa, al punto muerto inferior  (1), hay que retirar de nuevo la pesa y colocarla sobre el émbolo siguiente. Así, el giro es continuo. 

El sentido de giro puede invertirse de un modo muy sencillo, convirtiendo la zona de retorno en zona de presión y   está en zona de retorno. Ello puede demostrarse fácilmente cambiando correspondientemente de lugar la pesa. 

En el apartado  «Funcionamiento» se describe la forma en que se soluciona el problema constructivo: Efecto continuo de la fuerza sólo sobre un determinado émbolo axial. 

Actividad :  

Tipos de  Motores  hidráulicos  

http://www.hidraulicacalvet.com/motores.html

Motor de émbolos axiales con disco inclinado 

Construcción 

El motor de émbolos axiales con disco inclinado consta de los siguientes componentes :(1) Cuerpo , (2) Tambor , (3) Embolo axial , (4) Eje de salida de fuerza, (5) Cojinete del eje , (6) Disco de mando, (7) Disco inclinado y juntas no dibujadas .

El número de émbolos axiales en el tambor puede elegirse de modo opcional. Para que el motor funcione deben ser, empero, por lo menos 3. Cuantos más émbolos tenga el motor hidráulico, tanto más uniforme será su mo¬vimiento de rotación.

Por las pérdidas que se producen por fugas en los émbolos axiales y entre el disco de mando y el tambor, el líquido a presión pasa continuamente a la cámara del cuerpo del motor. Este líquido ha de evacuarse por una tubería de fuga, de tal manera que el cuerpo esté siempre lleno. Si se vaciara, podría entrar aire en el sistema hidráulico. 

Funcionamiento 

Para separar la entrada de la salida se necesita un disco de mando (3) . A lo largo de éste se desliza el tambor rotatorio con sus cilindros. Para obtener el momento de giro necesario es necesario que varios émbolos axiales actúen en conjunto. Ello es posible gracias a la configuración uniforme de una zona de presión (4) en el disco de mando. Gracias a estas aberturas reniformes, en el motor hidráu¬lico representado reciben el líquido a presión 4 de los 9 émbolos axiales. Otros 4 están comunicados con el depósito y el noveno se encuentra en el punto muerto inferior (1)  

En todo momento se dispone, pues, de un momento de giro efectivo, con el objeto de garantizar también el giro uniforme del eje de salida de fuerza aunque sea sometido a carga. 

Después de pasar la zona de presión y la llamada “zona de recubrimiento (2)”  en el punto muerto inferior (uno de los émbolos axiales queda separada del lado de presión y también del de retorno), los émbolos axiales pasan por el movimiento de giro a la «zona de retorno», que es también una abertura reniforme en el disco de mando. Por ésta, el líquido regresa al depósito. 

Consideraciones sobre el montaje de motores hidráulicos. 

El motor hidráulico funciona de modo contrario al de la bomba hidráulica. La bomba recibe energía mecánica (momento eje giro) por un eje de accionamiento y, transformándola en energía hidráulica, la transmite al sistema hidráulico; el motor hidráulico, en cambio, recibe energía hidráulica y  la transmite transformada un forma de energía mecánica (momento de giro). 

Esto significa que el motor hidráulico puede convertirse también en bomba, a saber, si al eje de salida de fuerza se aplica un momento de giro. Esto ocurre cuando el motor pone en movimiento de rotación grandes masas y se cierran las tuberías de alimentación y salida con una válvula distribuidora 4/3. El volante trata de arrastrar al motor. Entonces sucede lo siguiente: 

El motor hidráulico desplaza el líquido todavía existente contra la válvula distribuidora 4/3 que está cerrada la presión aumenta de tal manera que podría destruir los elementos hidráulicos empalmados a esta parte del sistema. 

 

Ello se remedia montando una válvula limitadora de presión (6c); que frena el motor junto con el volante (la fuerza de frenado puede ajustarse) y que determina el momento de giro máximo que debe transmitirse para que el motor gire en dirección contraria. 

El motor hidráulico produce, en el tubería de alimentación cerrada, una depresión que puede producir daños de material (los llama¬dos daños por cavitación 1. Ello se remedia montando una tubería de aspiración posterior, empalmada a través de una válvula antirretorno (7a).

 

La válvula antirretorno (8) facilita la aspiración posterior y al mismo tiempo somete al aceite que sale del motor a una presión previa, puesto que no se abre hasta alcanzar una presión de (150... 300 kPa (1.5... 3 bar).  Ello es necesario para que los émbolos axiales estén unidos positivamente a su superficie de rodadura y el motor marche más tranquilo. 

“1 cavitación (latín), llamada también formación de vacíos o cavidades. El proceso de cavilación puede presentarse en materiales que conducen líquidos de rápida circulación. Por la gran velocidad, la presión baja por debajo de la de vaporización. Allí, el líquido se evapora y se forma una cavidad. Detrás de la cavidad, en los sitios de presión creciente, el líquido se lanza de nuevo contra la pared. Los golpes producen con el tiempo corrosiones porosas en el material. “

En nuestro caso, se puede modificar el número de revoluciones montando una válvula de estrangulación y antirretorno (4a) en la tubería de alimentación, entre la válvula distribuidora 4/3 y el motor hidráulico. 

Se trata entonces de una regulación del caudal de entrada con presión previa en el retorno (contrarretenida). 

Se puede invertir el sentido de giro, completando los elementos dispuestos en la figura ® de forma simétrica. 

 

El esquema para este servicio se obtiene completando el circuito con el grupo de accionamiento, la válvula limitadora de presión y los manómetros. 

Actividad:  Simula   en  el  software  Fluid  sim H  el  circuito descrito en  el  video “SIMULACIÓN  DEL  CIRCUITO  DE UN  MOTOR HIDRÁULICO”   en  el  enlace https://youtu.be/hiOGN7Vh4Jg

Aplicación 

Los motores hidráulicos se utilizan, según su construcción y ejecución, en todos los ramos de la industria. Así, por ejemplo, se emplean para accionar vehículos de todo tipo (sector móvil, como accionamientos de rodillos, en plantas siderúrgicas y de laminado, en la construcción de maquinaria pesada y de prensas, así  como accionamiento del husillo en máquinas de moldeo por inyección y a presión y como elementos de accionamiento para toda clase de movimientos rotatorios en la construcción naviera. 

               

Símbolo según ISO 1219 

El símbolo de  los motores hidráulicos son círculos con triángulos, pero al contrario de las bombas hidráulicas, el triangulo  apunta hacia dentro para indicar que el aceite fluye con dirección al motor. 

Se utiliza un triangulo para los motores no reversibles y dos para los reversibles y cuando colocamos una flecha que cruza a un motor corresponde a un motor de velocidad variable.

Motor hidráulico con volumen de desplaza¬miento constante y dos sentidos de circulación (direcciones de giro) y tuberías de fuga. 

Actividad: Buscar en la Web y analizar   el   siguiente Video   FESTO   “CILINDROS Y MOTORES HIDRÁULICOS”         http://www.youtube.com/watch?v=bNj5VqdgcqM

Actividad:  Complemente lo  estudiado  con  el  video  “ MOTORES HIDRAULICOS JD”  en  el  enlace     https://youtu.be/JEqa76B0B4Y

Actividad :   en esta  página  podrá  encontrar   todo  tipo  de  componente  hidráulico  y  de diferentes  fabricantes     http://www.olagorta.com

Actividad:  Complemente lo  estudiado  con  el  video  “ Motores Hidráulicos”  en  el  enlace   

https://www.youtube.com/watch?v=F-hIsfeu6Xk&t=2s

https://www.youtube.com/watch?v=vIdfTIfo0hY

Actividad: Instalar y estudiar el curso virtual de hidráulica  “Curso Virtual EH y EN “

Actividad: Buscar en la Web  y analizar   el  siguiente  Video   Simulación  con Fluid Sim H      http://www.youtube.com/watch?v=aTaNb5UWJSo 

Actividad: Buscar en la Web  y analizar   el  siguiente  Video   Motor hidráulico   “www.hidraulicapractica.com”   http://www.youtube.com/watch?v=m2zAJEt7M9g

      

         

CILINDRO  HIDRÁULICO DE DOBLE EFECTO

Enlace  a  video de apoyo    https://youtu.be/Noo5asc-zS4

Objeto 

El cilindro de doble efecto debe convertir el caudal de líquido sometido a presión en una fuerza y un movimiento rectilíneos, cuya direc¬ción pueda ser elegida. 

Construcción 

El cilindro de doble efecto consta de los siguientes componentes importantes para su funcionamiento: Tubo de tapas, émbolo, vástago y juntas.

En este tipo de cilindro tienen dos orificios que hacen de entrada y salida de fluido, de manera indistinta. Incluso pueden llevar de fabricación válvulas para regular la velocidad de desplazamiento del vástago. Suelen ir acompañados de válvulas distribuidoras, reguladoras y de presión en su montaje en la instalación hidráulica. Tiene dos cámaras, una a cada lado del émbolo. En el émbolo es donde va sujeto el vástago o pistón; y es el que hace que se desplace el vástago de un lado a otro según le llegue el fluido por una cámara u otra.  El volumen de fluido es mayor en el lado contrario al vástago, esto repercute directamente en la velocidad del mismo, haciendo que la velocidad del retorno del vástago sea algo mayor que en su desplazamiento de salida.

Funcionamiento 

En la carrera de trabajo, el líquido a presión  entra por (1) en el cilindro y actúa en el lado del émbolo. Se forma una presión, que desplaza el émbolo y hace salir el vástago. El líquido a presión que se encuentra en el lado del vástago  es desplazado y fluye por una tubería  al depósito.

En el movimiento de retroceso, el líquido  a presión entra por [2] en el cilindro. El émbolo se desplaza y el vástago entra. El líquido que se encuentra en el lado del émbolo es desplazado y fluye al depósito.

Si se aplica la misma presión para los movimientos de trabajo y de retorno, la fuerza disponible en el movimiento de avance es mayor que en el de retorno, porque la superficie circular es mayor que la anular del émbolo. 

F = P * A

Como consecuencia, también es mayor la velocidad de retorno, porque el mismo caudal actúa sobre una superficie menor (conforme a la siguiente ecuación: Q=V*A

Aplicación 

Se utiliza para producir movimiento rectilíneo de vaivén. Especialmente en el carro de avance de máquinas herramientas, empleándolo en lugar del cilindro de simple efecto, se puede efectuar también el movimiento de retorno con carga. 

Símbolo según ISO 1219 Cilindro de doble efecto 

  

Actividad: Desarrollar la simulación del circuito descrito en el  siguiente Video      http://www.youtube.com/watch?v=LBFcVv0La_Q

CILINDROS TELESCÓPICOS 

Este tipo de cilindro se utiliza cuando no tenemos espacio suficiente para colocar un cilindro de dimensiones normales o estandarizadas. Por regla general, el cilindro telescópico es un cilindro de simple efecto. Disponen de dos émbolos, en la salida sale primero el que mayor sección tiene y después el otro; en la entrada sucede exactamente al revés. Existen cilindros telescópicos de acción doble, lo cual amplia la carrera del vástago. 

         

Cilindro   telescópico de doble efecto

Cilindro   telescópico simple efecto

CILINDRO TANDEM

Está constituido por dos cilindros de doble efecto que forman una unidad.

Gracias a esta disposición, al aplicar simultáneamente presión sobre los dos émbolos se obtiene en el vástago una fuerza de casi el doble de la de un cilindro normal del mismo diámetro.

Se utiliza cuando se necesitan fuerzas considerables y se dispone de un espacio determinado, no siendo posible utilizar cilindros de un diámetro mayor.

Poseen un solo vástago con dos pistones Al duplicarse el área, se duplica la fuerza ejercida En realidad debido al vástago intermedio, el área del pistón delantero es algo menor que el área del pistón trasero.

Se puede transmitir mayores fuerzas sin aumentar la presión del sistema con diámetros reducidos

Símbolo según ISO 1219 Cilindro de Tandem

 Cilindro Tándem                                                                                            Fuente: http://www.mescorza.com/neumatica/neumateoria/tema5/mot5.htm

 

Maquina Inyectora de Plástico 

Fuente: http://www.inyectorasdeplastico.com/inyectoras-de-plastico-hibridas.html

CILINDRO DE DOBLE VASTAGO

Son los cilindros en que el émbolo se sitúa en el punto medio del vástago, o también, el émbolo esta en medio de dos vástagos, dependerá del fabricante, pero normalmente se utilizan dos vástagos. Tenemos dos salidas y dos entradas de vástago, si hacemos la comparación con otro cilindro. La velocidad y la carrera útil es la misma para cada vástago, ya que tenemos el émbolo justo en la parte media.

APLICACIONES  DE LOS CILINDROS HIDRÁULICOS  DE DOBLE  EFECTO  

• Maquinaria industrial

• Maquinaria  para la  construcción

• Prensas e inyectores

• Montacargas

CILINDRO  HIDRÁULICO DE SIMPLE EFECTO

Vínculo del video   de apoyo   https://youtu.be/g0KZwf3e2zg

Objeto 

Elemento que transforma la energía Hidráulica en energía mecánica para realizar movimientos axiales y simultáneamente transmitir una fuerza de gran Potencia. Ejerciendo la fuerza  en  un  solo  sentido

Construcción 

El cilindro de simple efecto consta de los siguientes componentes importantes para su funcionamiento: (1) tapa atornillada, (2) tornillo de purga, (3) pistón (4) cuerpo del cilindro, (5) cojinete de pistón, (6) empaque y ( 7) protector de suciedad.

Funcionamiento 

El fluido entra en el tubo del cilindro por el lado del  émbolo (alimentación por un solo lado).

Por la resistencia del émbolo se establece en el líquido una presión. 

Al vencer la resistencia, el émbolo se desplaza y su vástago sale (avance). 

El émbolo regresa (retorno) al conmutar la válvula distribuidora con ayuda de una fuerza exterior.  

El movimiento de retorno puede ser producido también por medio de un muelle de compresión (muelle recuperador) montado en el cilindro.   

          

El movimiento de retorno puede ser producido también por medio de un muelle de compresión (muelle recuperador) montado en el cilindro. 

Actividad: Buscar en la Web y analizar   el   siguiente Video   FESTO   “CILINDROS Y MOTORES HIDRÁULICOS”         http://www.youtube.com/watch?v=bNj5VqdgcqM

Actividad:   Consulta la página WEB   “Selección de Cilindros” http://www.pegamo.es/descargas/power-team/circuitos/SelCilindros.pdf

Actividad :   en esta  página  podrá  encontrar   todo  tipo  de  componente  hidráulico  y  de diferentes  fabricantes     http://www.olagorta.com

Actividad: 

Cilindro de simple efecto

Establecer un sistema hidráulico según el es¬quema siguiente. Al accionar una válvula distribuidora 3/2, el vástago del émbolo del cilindro de simple efecto debe salir. Al dejar de aplicar la presión, la pesa m debe hacer regresar el émbolo a su lugar. 

El grupo de accionamiento proporciona el caudal de líquido. Hay montada una válvula limitadora de presión, a fin de que la presión en el sistema hidráulico no sobrepase el valor admisible, la presión puede leerse en un manómetro. Para mandar el cilindro de simple efecto hay intercalada una válvula distribui¬dora 3/2 (cerrada en posición de reposo). Al accionar ésta, se abre el paso de P a A (posición b) y el émbolo de trabajo se desplaza a su posición final. 

Después de conmutar la válvula distribuidora (a la posición a), la pesa m empuja el émbolo hasta su posición inicial; el líquido a presión sale del cilindro y regresa por A a T al depósito. El ejercicio puede realizarse también con un cilindro dotado de un muelle de recuperación. Después de conmutar la válvula distribuidora (a la posición a), el muelle de compresión empuja el émbolo de trabajo hasta su posición inicial y, como consecuencia, el líquido sale del cilindro y llega por A a T al depósito. 

Simbología 

Aplicaciones 

• Elevación de cargas

• Compresión de 

• materiales

• Bloqueo de cargas

• Desplazamiento de

• Cargas

      

ELECCIÓN  DE  UN  CILINDRO 

http://w.cecuamaq.com/pdf/Powerteam/Cilindros/Seleccion%20del%20Cilindro%20adecuado.pdf

https://www.miesa.com/single-post/2016/09/13/power-team-cilindros-hidr%C3%A1ulicos

 

 

VÁLVULA DE CHECK DESBLOQUEABLE HIDRÁULICAMENTE

VÁLVULA ANTIRRETORNO DESBLOQUEABLE HIDRÁULICAMENTE 

Enlace  a  video   de Apoyo   https://youtu.be/JIldGHHLfbg

Objeto: 

Permite el flujo de líquido en un solo sentido igual que una válvula de cheque normal, sólo que puede ser desbloqueada por una señal  de pilotaje hidráulica.

Construcción: 

La válvula antirretorno  desbloqueable hidráulicamente consta de los siguientes componentes importantes para su funcionamiento: (1) Cuerpo, (2) émbolo de desbloqueo, (3) cono  y (4) resorte.

Símbolo  

Funcionamiento: 

En las válvulas de cheque desbloqueables hidráulicamente, el flujo puede ser desbloqueado de la posición cerrada, a través de una señal piloto en el embolo de desbloqueo.

El funcionamiento se rige bajo los siguientes principios: El flujo es posible de A a B y está normalmente bloqueado de B a A.

Las figuras siguientes corresponden en su orden a: Flujo bloqueado,  flujo normal de A a B y flujo de B a A debido al desbloqueo. 

Aplicación:

– Aparato de manipulación

Actividad: Observar el video de FESTO Hydraulics “VÁLVULA DE CHEQUE y CHEQUE DESBLOQUEABLE”            https://youtu.be/YKXtzzIut7g

Actividad: Buscar en la Web  y analizar   el  siguiente Video   Simulación con Software Fluid Sim H    http://www.youtube.com/watch?v=sdiYYOHhc5c

Actividad: Debe simularse en Fluid Sim H  un sistema hidráulico según el esquema de circuito siguiente. 

Una válvula antirretorno desbloqueable hidráulicamente debe mantener el cilindro en diversas posiciones (1-2-3). Después de accionar la válvula distribuidora 3/2, el émbolo debe desplazarse haciendo entrar el vástago. 

El grupo de accionamiento suministra la corriente del líquido a presión. Estando la válvula distribuidora 3/2 en posición de reposo, el paso del líquido a presión está bloqueada; por la válvula distribuidora 4/2 pasa única-mente al lado del vástago del cilindro.  

El vástago no entra, porque la válvula antirretorno desbloqueable hidráulicamente cierra el paso de la corriente de líquido a presión del cilindro a la válvula distribuidora 4/2. 

Al accionar la válvula distribuidora 3/2, el líquido de pilotaje puede pasar; el cono de retención abre el paso (desbloquea). 

La corriente de líquido puede pasar entonces libremente del cilindro, por la válvula distribuidora  4/2, al depósito. 

Al volver la válvula distribuidora 3/2 a su posición de reposo, la válvula antirretorno bloquea el paso de la corriente de líquido, y el émbolo en el cilindro se detiene. 

Al accionar la válvula distribuidora 4/2 (a la posición b), la corriente del líquido pasa libremente por la válvula antirretorno hacia el cilin¬dro. Como consecuencia, el vástago del émbolo sale.

Actividad:  

Simula   en  el  software  Fluid  sim H  el  circuito descrito en  el  video “VALVULA DE CHEQUE DESBLOQUEABLE”  en  el  enlace   https://youtu.be/u3OC7_xgroQ

VÁLVULA DE SECUENCIA

VÁLVULA DE SECUENCIA (MANDO EN FUNCIÓN DE LA PRESIÓN)

Enlace  a  video  https://youtu.be/IKeUKOFetkM 

Objeto 

Es la válvula de control de presión que se abre cuando la presión a la entrada alcanza un valor determinado abriendo el paso a un circuito secundario.

Construcción 

La válvula de secuencia servopilotada. Consta de dos unidades con los siguientes componentes importantes para su funcionamiento: 

(1) Cuerpo: Unidad de pilotaje: (2) cono de pilotaje, (3) muelle de compresión y (4) tornillo de ajuste.

Unidad de pilotaje principal: (5)  Embolo de válvula con orificio de estrangulación (a) y orificio interior (b) y (6) y muelle de compresión. 

Funcionamiento 

Estando la válvula cerrada, el líquido a presión fluye por P hasta la admisión. Por el taladro de estrangulación (a), pasa hasta el cono de pilotaje (2), que es mantenido sobre su asiento por la tensión previa del muelle (3). Esta tensión previa y la presión de apertura de la válvula son fijadas por el tornillo de ajuste (4). 

El líquido actúa con la presión Pl sobre el lado  de admisión del émbolo (5). A través del orificio de estrangulación (a) detrás del émbolo de válvula Y delante del cono de pilotaje se forma la presión P2 igual a la  P1.

Si, al aumentar la presión, la fuerza actuante sobre el cono de pilotaje (2) sobrepasa el valor ajustado de la fuerza del muelle de compresión (3), el cono se abre. El líquido fluye por T hacia el depósito. 

Al abrirse el cono (2), la presión P2 disminuye. La cantidad de líquido que fluye a través del orificio de estrangulación (a) ya no permite que las presiones se equilibren. 

Se origina una diferencia de presión   aplicada al émbolo de válvula. 

Al aumentar más P1 aumenta también más la diferencia de presión. 

Por esta diferencia mayor, el émbolo de válvula (5) se levanta de su asiento venciendo la fuerza del muelle de compresión (6). El líquido a presión puede fluir entonces hacia B y pasar a otro sistema. 

  

Aplicación 

Se utiliza para accionar otros sistemas hidráulicos  al aumentar la presión hasta un determinado valor. 

Fig.   Aplicaciones  de la  válvula  de  secuencia

Símbolo según ISO 1219    Válvula de secuencia, servopilotada.

Fig.   Especificaciones  técnicas  de  una  válvula de  secuencia