Jóvenes, soy Jovanny Duque y los invito a usar y compartir este BLOG , esperando que les sea de utilidad en sus estudios. ! EXPLOREN LAS PÁGINAS DE SU INTERÉS !
Así puedes apoyar el Blog:
#1: ★ Registrate #2: 👍 "Me gusta"
#3: 🙋Comenta y #4: 📲 Comparte
Las válvulas distribuidoras 3/2 deben gobernar el paso de la corriente del líquido, de modo que permitan la circulación en una dirección y corten al mismo tiempo el paso en la otra dirección.
Construcción de la válvula distribuidora 3/2
La válvula distribuidora 3/2 consta de los siguientes componentes importantes para su funcionamiento: Cuerpo, embolo de mando, muelle de compresión y juntas.
Funcionamiento de la válvula distribuidora 3/2
El émbolo de mando de la válvula distribuidora 3/2 (3 empalmes, 2 posiciones de conmutación) cierra en posición de reposo la entrada P y abre el paso para el retorno A a T. Al accionar la palanca, uno de los bordes de reglaje cierra primeramente la salida T y el otro abre luego el paso de P a A.
Al soltar la palanca de accionamiento, el muelle empuja de nuevo el émbolo de mando a la posición de reposo se cierra nueva¬mente la entrada P y, al mismo tiempo, se abre el paso para el retorno de A a T.
El líquido de fuga se evacua por las tuberías de fuga.
Aplicación de la válvula distribuidora 3/2
Las válvulas distribuidoras 3/2 se utilizan para:
•Accionar cilindros de simple efecto (véase el ejercicio: Cilindro de simple efecto).
•Enviar señales hidráulicas con accionamiento por rodillo.
Símbolo según ISO 1219
Válvula distribuidora 3/2 (NC) en posición de reposo (paso de P a A, cerrado)
Actividad: Revise la siguiente aplicación relacionada con el uso de las válvulas 3/2
The cover of a hardening furnace is to be raised by a single-acting cylinder. The cylinder is activated by a 3/2-way valve. A 9 kg weight is attached to the cylinder to represent the load. Measure and calculate
the following values:
Travel pressure, load pressure, resistances and back pressure
Las válvulas distribuidoras 2/2 gobiernan el paso de la corriente de líquido, bloqueando o abriendo el paso.
Construcción
La válvula distribuidora 2/2 consta de los siguientes componentes importantes para su funcionamiento: Cuerpo, embolo de mando, muelle de compresión y empaques.
Funcionamiento
El émbolo de mando de la válvula distribuidora 2/2 (dos empalmes, dos posiciones de conmutación) en la posición de reposo bloquea el paso de P-A. Al accionar la palanca, el émbolo de mando abre el paso de P-A. Al soltar la palanca de accionamiento, el muelle de compresión conmuta la válvula de nuevo a la posición de reposo (se bloquea la entrada P) El líquido de fuga se evacua por una tubería de fuga.
Aplicación Se emplea para abrir y cerrar conductos
Símbolo según ISO 1219
Válvula distribuidora 2/2 (NC) en posición de reposo, accionada por pulsador y reposición por resorte.
Las válvulas distribuidoras gobiernan los con¬ductos de la corriente del líquido en determinadas direcciones.
Como lo muestra el sistema hidráulico del esquema siguiente, las válvulas de vías o distribuidoras solo cumplen la función de gobernar la corriente de líquido. Manipulando las válvulas distribuidoras se puede llevar el aceite al depósito 7 ya sea por la tubería T1 o por la tubería T2.
En esta
lista de videos se describen los fundamentos de la oleohidráulica, los
componentes más importantes, circuitos hidráulicos simulados en Fluid Sim H
Para representar las válvulas en los esquemas de circuito se utilizan símbolos. Estos muestran solamente las funciones de las válvulas, pero NO los distintos tipos de construcción.
Las piezas móviles de las válvulas pueden ocupar diversas posiciones de conmutación por ejemplo, abierta – cerrada.
Cada posición de conmutación se representa mediante un cuadrado
Las posiciones de conmutación pueden señalarse con letras. La representación muestra una válvula de tres posiciones de conmutación (a-O-b). La posición media está señalada con la O.
Dentro de los cuadrados, los conductos se representan mediante líneas, y las direcciones de flujo, mediante puntas de flechas.
Los cierres se señalan mediante líneas transversales dentro de los cuadrados.
Los empalmes se marcan en el cuadrado de la «posición de reposo».
Los empalmes pilotados pueden señalarse con letras mayúsculas:
Conductos de trabajo y de alimentación hacia los cilindros A. B, C
Entrada, presión P
Escape, salida R. S. T
El escape y la corriente de retorno a los depósitos se señalan acoplando el símbolo del depósito.
Ejemplos de empalmes pilotados (empalmes principales)
2 empalmes pilotados dos empalmes principales
3 empalmes pilotados - tres empalmes principales
4 empalmes pilotados cuatro empalmes principales
El líquido de fuga se evacua, por la tubería de fuga. Para simplificar la representación, ésta ya no se dibuja en los símbolos ni en los esquemas de circuito.
Los empalmes de fuga y de los conductos de pilotaje no son empalmes principales.
La conmutación se efectúa desplazando los cuadrados, hasta que los empalmes coincidan con las líneas del otro cuadrado (los empalmes no varían).
Las válvulas distribuidoras van acompañadas de cifras. La primera indica el número de empalmes (conductos) y la segunda, el número de las posiciones de conmutación. Las dos cifras se separan por medio de una barra oblicua.
Ejemplos:
La válvula más sencilla: válvula de cierre 2 empalmes
2 posiciones de conmutación (cuadrados) se obtiene una válvula distribuidora 2/2 (Se habla de una válvula distribuidora dos - dos).
3 empalmes y 2 posiciones de conmutación (cuadrados) se obtiene una válvula distribuidora 3/2. (Se habla de una válvula distribuidora tres - dos)
4 empalmes y 2 posiciones de conmutación (cuadrados) se obtiene una válvula distribuidora 4/2. (Se habla de una válvula distribuidora cuatro - dos)
5 empalmes y 2 posiciones de conmutación (cuadrados) se obtiene una válvula distribuidora 5/2. (Se habla de una válvula distribuidora cinco - dos). Poco usada en hidráulica.
Tipos de accionamiento
El accionamiento de una válvula es el medio físico usado para conmutarla y se representa también mediante un símbolo. Puede ser por pulsador, rodillo, eléctrico, pedal, etc.
Estos elementos de accionamiento se aplican lateralmente a los cuadrados de los símbolos de las posiciones de conmutación.
Actividad: Observar detenidamente de FESTO Hydraulics “REGULACIÓN Y ACCIONAMIENTOS” en el enlace https://youtu.be/2KBG1XTvt1s
Posiciones de conmutación
En las válvulas con dispositivo de reposición (p. Ej., mediante muelle), se califica de posición de reposo aquella en que las piezas móviles de la válvula se encuentran si no se acciona la válvula. En válvulas de dos posiciones de conmutación con retorno por muelle corresponde a la posición b.
Posición inicial: es la posición que toman las piezas móviles de una válvula después de montar esta en un equipo. La presión del sistema actúa entonces sobre las piezas móviles de la válvula.
En la válvula a continuación descrita se distingue que la posición de reposo (a) es idéntica a la inicial (a).
La figura siguiente representa la misma válvula anterior solo que en su posición inicial se encuentra accionada y por tanto su posición inicial no es la misma posición de reposo.
En los planos hidráulicos las válvulas de vías deben aparecer en su posición inicial (como están en el montaje de la máquina o equipo).
2.8.1 Designación completa de las válvulas de vías
La denominación completamente de las válvulas de vías (distribuidoras) debe en general contener los siguientes aspectos:
1.Un número fraccionario cuyo numerador indica el número de empalmes o vías y un denominador que indica el número de posiciones de conmutación, ejemplo 2/2, 3/2,4/3 etc.
2.Si es normalmente abierta o normalmente cerrada. (si es el caso)
3.El tipo de accionamiento. Ejemplo, rodillo, eléctrico, pedal, palanca etc.
4.Si tiene retorno o centrado por resorte.
5.en caso de una válvula 4/3 indicar el tipo de centro, ejemplo, tandem, cerrado, abierto etc.
A continuación se presentan ejemplo de designación de algunas válvulas distribuidoras.
•Válvula 4/2 flujo cruzado en posición de reposo, accionamiento por rodillo y retorno por muelle.
•Válvula 3/2 normalmente cerrada (NC), accionamiento por palanca y retorno por muelle.
•Válvula 5/2 (monoestable) accionamiento eléctrico y retorno por muelle.
•Válvula 4/3 centro tandem con doble accionamiento eléctrico y centrado por resortes.
•Válvula 4/2 flujo cruzado en posición de reposo accionamiento por pedal y retorno por muelle.
•Válvula 4/3 centro cerrado, accionamiento por enclavamiento mecánico (clavija).
•Válvula 2/2 normalmente cerrada (NC), accionamiento por pulsador y retorno por muelle.
•Válvula 3/2 normalmente cerrada (NC), accionamiento por palanca y retorno por muelle.
•Para limitar la presión de trabajo a un determinado valor ajustable
•Para ajustar la presión máxima en el sistema hidráulico
•Para proteger la instalación de una carga excesiva por demasiada presión
Construcción
La válvula limitadora de presión consta de los siguientes componentes importantes para su funcionamiento
(1)Cuerpo, (2) Cono, (3) Muelle de compresión, (4) Tornillo de ajuste, (5) tuerca
Las válvulas limitadoras de presión son válvulas de asiento cónicas con resorte para instalaciones hidráulicas. La válvula se compone esencialmente de un cuerpo de válvula (1) con asiento de válvula integrado, un cono de cierre (2) rectificado con pistón de amortiguación y el dispositivo de ajuste para ajustar la fuerza de presión previa del resorte(4) . El resorte de presión actúa con esta fuerza sobre el cono de cierre y presiona éste sobre el asiento de válvula. En el lado contrario del cono de cierre, la presión de instalación actúa sobre la conexión 1 de la válvula. Si la fuerza de presión hidráulica está por debajo de la fuerza de resorte ajustada, se cierra la válvula.
Funcionamiento
En la posición inicial, el cono es empujado por el muelle de compresión contra la abertura
del taladro. El líquido que entra con la presión actúa sobre el cono.
La fuerza del muelle que actúa sobre el cono puede ajustarse por medio del tornillo de
ajuste y del muelle de compresión.
Al sobrepasar lentamente la fuerza del muelle ajustada el cono se levanta de su asiento.
el líquido sale sin presión en dirección hacia el depósito.
Sobre dicha superficie actúa una fuerza
Siendo Pe = presión delante del cono en Kpa y A = superficie circular del cono en cm2
Aplicación
En todos los sistemas hidráulicos hay que montar una válvula limitadora de presión de la bomba con el objeto de evitar accidentes y daños por una presión excesiva.
Las válvulas limitadoras de presión cerradas por muelles se utilizan para ajustar la presión de trabajo y limitar la presión de servicio o como válvulas de seguridad para finalidades secundarias. Esta ejecución sencilla es económica y dentro de grandes límites insensible a líquidos sucios sometidos a presión. Para caudales grandes se emplean válvulas limita¬doras de presión con mando indirecto (servopilotadas).
Cuando el fluido encuentra con mucha resistencia hidráulica se tiene que ir por la válvula limitadora de presión , protegiendo el sistema de una sobrepresión.
Fig . Válvula limitadora de presión tipo cartucho
Representación mediante símbolos
Para representar las válvulas en esquemas de circuitos se emplean símbolos. Estos símbolos muestran solamente las funciones de las válvulas, pero no los distintos tipos de construcción.
Los símbolos están normalizados según ISO 1219. Las válvulas durante su funciona¬miento pueden ocupar dos a mas posiciones finales fijas o pueden ocupar posiciones intermedias conforme al valor de ajuste de una variable (aquí presión), clasificándose estas como válvulas sin posiciones de conmutación fija. La válvula limitadora de presión es una válvula de este tipo.
Las válvulas se representan por medio de cuadrados.
Dentro de los cuadrados los conductos se representan mediante líneas y las direcciones de flujo mediante puntas de flechas.
Si al conmutar la posición se une la entrada (1) o la salida (2) con un empalme, la línea de la flecha recibe en este extremo una línea transversal que se entiende unida a la flecha al desplazar el cuadrado.
Las válvulas se deben representar en la posición de reposo. Por posición de reposo se en¬tiende la posición en que las piezas móviles ocupan una posición determinada si no se acciona la válvula. En válvulas con dispositivo de reposición (p, ej mediante muelle) la posición de reposo corresponde al cuadrado que tiene a su lado el muelle.
El cambio de posición hay que imaginarlo esquemáticamente con un desplazamiento del cuadrado con todas sus líneas y flechas hasta los empalmes. Para facilitar la comprensión se representa aquí la posición final.
La válvula es accionada por presión hidráulica. Simbólicamente se representa con una línea de pilotaje 2 que actúa en sentido opuesto al de la presión del muelle de reposición 1.
Símbolo según ISO 1219
Válvula limitadora de presión
Válvula para limitar la presión en la entrada; se abre venciendo la fuerza del muelle recuperador.
La flecha diagonal significa que la fuerza del muelle puede regularse.
Actividad: Observar el video de FESTO Hydraulics “Válvula Limitadora de Presión y Válvula Reguladora de Presión ” http://www.youtube.com/watch?NR=1&v=bH1DS_BElng&feature=fvwp
Actividad: Buscar en la Web y analizar el siguiente Video. http://www.youtube.com/watch?v=vO2CSbpE90A
Actividad : Establezca la diferencia entre una Válvula de alivio de acción directa y una pilotada en el enlace http://www.cohimar.com/util/neumatica/neumatica_hidraulica12.html#V%C3%81LVULAS%20DE%20ALIVIO%20DE%20OPERACI%C3%93N%20%20PILOTO
En este tipo de bombas, los pistones están colocados dentro de un tambor de cilindros, y se desplazan axialmente, es decir, paralelamente al eje. Los pistones disponen de un "pie" o apoyo que se desliza sobre un plato inclinado.
Estas bombas utilizan válvulas de retención o placas de distribución para dirigir el caudal desde la aspiración hasta la impulsión.
Bombas de Pistón de Plato Basculante
Este tipo de bomba puede trabajar en ambas direcciones. El plato inclinado es movido por el eje y el ángulo del plato determina la carrera del pistón. Las válvulas son necesarias para dirigir el flujo en la dirección correcta.
Funcionamiento
•Conjuntos pistón-cilindro.
•Mientras unos pistones → aspiran líquido, otros → impulsan;
•Flujo menos pulsante, siendo más continuo cuanto más pistones haya en la bomba.
•El líquido pasa al interior del cilindro en su carrera de expansión y posteriormente es expulsado en su carrera de compresión, produciendo así el caudal.
Los pistones son paralelos entre sí y también paralelos al eje.
Las bombas de pistones axiales poseen varios pistones que están colocados paralelamente al árbol de accionamiento.
Las bombas ajustables de pistones axiales regulan el caudal geométrico de máximo a cero. [2]
Tomado de: https://www.youtube.com/watch?v=EslP2Z3Udsk
Ventajas de las bombas de pistones
•Alta eficiencia volumétrica y mecánica
•Peso reducido y pequeñas dimensiones
•Operación a alta presión desde 700bar-1000 bar máximo.
•Trabaja con aceites con viscosidades de 60 a 70Cst de manera eficiente.
•Eficiencia del 85%(axial) al 90+%(Radial)
•Manejo de grandes volúmenes de caudal 1000-2000 L/min. [5]
•Altas velocidades máximas.
•Bajo nivel sonoro.
•Presiones máximas hasta 350 bar.
•Pequeñas dimensiones.
•Peso reducido.
•Elevados rendimientos volumétrico y mecánico.
•Acoplamiento ISO para montaje directo en la toma de fuerza.
Desventajas de las bombas de pistones
•Las bombas de pistón cuestan más por unidad para operar comparadas con las bombas centrífugas y las de rodillo.
•Alta generación de ruido en operación
•Los componentes mecánicos son propensos al desgaste
•Costos de mantenimiento pueden ser elevados
Características Técnicas de Bombas de pistones FHER
BOMBAS DE PISTÓNES RADIALES
Los pistones son perpendiculares al eje, en forma de radios.
Una bomba de pistón radial es una forma de bomba hidráulica. Los pistones de trabajo son perpendiculares al eje, en forma de radios.
En resumen, estas bombas se caracterizan por desarrollar elevadas presiones y el caudal que proporcionan es variable o fijo dependiendo del tipo de bomba [3]
Tomado de: https://in.pinterest.com/pin/536350636858751613/
En la bomba de engranajes, la energía mecánica del motor de accionamiento se transforma en energía hidráulica. La bomba tiene por objeto producir una corriente del líquido (un flujo de impulsión).
Una bomba hidráulica es un dispositivo tal que recibiendo energía mecánica de una fuente exterior la transforma en una energía de presión transmisible de un lugar a otro de un sistema hidráulico a través de un líquido cuyas moléculas estén sometidas precisamente a esa presión. Las bombas hidráulicas son los elementos encargados de impulsar el aceite o líquido hidráulico, transformando la energía mecánica rotatoria en energía hidráulica.
En la bomba de engranajes, la energía mecánica del motor de accionamiento se transforma en energía hidráulica. La bomba tiene por objeto producir una corriente del líquido (un flujo de impulsión).
La bomba de engranajes consta de los siguientes componentes importantes para su funcionamiento:
•Cuerpo con brida
•Dos ruedas dentadas
•Juntas
Las ruedas dentadas están bien ajustadas axialmente y en su periferia con respecto al cuerpo, con el objeto de mantener las pérdidas por fugas lo más pequeñas posible. La estructura de la bomba de engranajes es sencilla.
Funcionamiento
La bomba de engranajes funciona según el principio del desplazamiento. La rueda dentada A, impulsada en el sentido de la flecha, arrastra la rueda B con su dentado, haciéndola girar en sentido opuesto.
La cámara S tiene comunicación con el depósito. Al girar las ruedas y separarse los dientes quedan vacíos los entredientes (cámaras de los dientes). Por la depresión originada, se aspira líquido del depósito. Este liquido llena las cámaras de los dientes. Estas transportan el líquido a lo largo de las paredes del cuerpo hasta la cámara P.
Los dientes engranados impelen el líquido de sus cámaras al espacio P y evitan que regrese de ésta a la S. Como consecuencia, el líquido enviado a la cámara P ha de salir forzosamente de la cámara del cuerpo, para dirigirse hacia el consumidor. Como en una revolución de la rueda, la cantidad de cámaras que trasportan el líquido (desplazándolo) es una determinada, el volumen de líquido impulsado por revolución es constante. Se denomina volumen de extracción (centímetros cúbicos por revolución; cm3/rev). El caudal Q en Lt/min resulta del volumen de extracción multiplicado por el número de revoluciones ( ) por minuto.
En los entredientes entre las cámaras de aspiración y de presión se encuentra líquido aplas¬tado. Este se conduce a la cámara de presión por una ranura practicada en la cara frontal del cuerpo.
en Lt/min
Actividad: Observar detenidamente de FESTO Hydraulics “BOMBA, Válvula VLP Y FILTRO” en el enlace https://youtu.be/LQiA5Wpyhb4
Aplicación
Se utiliza para producir una corriente de líquido en instalaciones hidráulicas y para producir una corriente de lubricación.
Son bombas robustas de caudal fijo, con presiones de operación hasta 250 bar (3600psi) y velocidades de hasta 6000 rpm. Con caudales de hasta 250 CC/Rev. combinan una alta confiabilidad y tecnología de sellado especial con una alta eficacia.
Bomba hidráulica con un solo sentido de impulsión.
Bomba de engranajes
Partes de una bomba de engranaje
VENTAJAS
•Tienen una construcción simple
•Cojinetes externos que facilitan el mantenimiento
•Trabajan con motor eléctrico
•Estas bombas pueden llegar a dar un 93% de rendimiento volumétrico
•El tipo de bombas más utilizado es el de engranajes rectos
Actividad: Buscar en Youtube “Serie Energía Hidráulica Titulo Las Bombas y los Actuadores” en el enlace https://www.youtube.com/watch?v=8s7lzE_v-Ls se describen completamente las principales bombas, motores y cilindros hidráulicos.
Actividad : en esta página podrá encontrar todo tipo de componente hidráulico y de diferentes fabricantes http://www.olagorta.com
